高鋁質(zhì)輕質(zhì)隔熱耐火澆注料因其隔熱性能好，里面的硅質(zhì)含量能承受氫氣侵蝕耐被廣泛應(yīng)用。但在是生產(chǎn)過程中，高鋁輕質(zhì)隔熱澆注料的性能會(huì)隨著里面水泥含量的增加而發(fā)生改變。今天我們以不同的水泥含量的試驗(yàn)來研究一下鋁酸鈣水泥添加量不同對(duì)高鋁輕質(zhì)澆注料所產(chǎn)生的性能影響。
實(shí)驗(yàn)原料及方案
本實(shí)驗(yàn)的主要原料為超輕氧化鋁骨料和鋁酸鈣水泥。
按照配方組成進(jìn)行配料，具體是將骨料及粉料加入水?dāng)嚢?min，然后制備成160mm×40mm×40mm的試樣。試樣經(jīng)110℃烘干后分別于1000℃、1300℃和1500℃保溫3h煅燒，分別測(cè)試經(jīng)過不同熱處理溫度后試樣的體積密度，抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。制備Φ20mm×100mm的試樣，用于測(cè)試材料的熱膨脹系數(shù)。
性能測(cè)試
采用YB/T5200—1993致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗(yàn)方法，YB/T5201-—1993致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法，分別檢測(cè)燒成后試樣的體積密度、抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。采用GB/T7320.1—2000耐火材料熱膨脹試驗(yàn)方法—頂桿法檢測(cè)試樣的熱膨脹系數(shù)。用日本產(chǎn)CT-1000型抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試試樣的抗折強(qiáng)度。用日本產(chǎn)MS-20-S1型抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試試樣的抗壓強(qiáng)度。用RPZ-03型高溫?zé)崤蛎泝x測(cè)試試樣的熱膨脹系數(shù)。
結(jié)果與討論
鋁酸鈣水泥及熱處理溫度對(duì)材料體積密度的影響
含有不同含量鋁酸鈣水泥試樣的體積密度。可以得出，試樣經(jīng)過110℃烘干后，體積密度隨著熱處理溫度的提高呈現(xiàn)減小的變化規(guī)律，并且隨著水泥含量的增加，體積密度增大。這是因?yàn)樵诔p氧化鋁質(zhì)骨料與骨料之間存在大量的孔隙，水泥進(jìn)入到這些孔隙中，隨著水泥含量的增加，這些孔隙被填充的越密實(shí)，因此材料的體積密度隨著水泥含量的增加而增加。但是作為隔熱材料，材料的體積密度不應(yīng)太大，否則就會(huì)因材料的導(dǎo)熱率增大而影響隔熱效果。
