目前，冶煉鑄造行業(yè)使用的多為低水泥和無(wú)水泥高鋁澆注料。這些澆注料成型固化后還需要養(yǎng)護(hù)2~3d，拆模后一般還需烘爐7d。為了追求窯爐的高箱與長(zhǎng)壽花，需要對(duì)窯爐進(jìn)行長(zhǎng)壽化的耐火材料選用與研究，為此，以剛玉、莫來(lái)石為骨料、莫來(lái)石粉、白剛玉粉、及α—AL2O3微粉為細(xì)粉，采用硅溶膠做結(jié)合劑，通過(guò)添加適當(dāng)?shù)墓袒瘎兄屏藙傆衲獊?lái)石澆注料。該澆注料可以用極短的時(shí)間拆模、氧化和烘爐。為爐體正常運(yùn)行贏了的時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品主要原料為：電熔板狀剛玉骨料，（AL2O3）≥92%，粒度5~8、3~5、1~3、及＜1mm 合成莫來(lái)石骨料，（AL2O3）≥60% ，粒度5~8、3~5、1~3及＜1mm：白剛玉粉（AL2O3）≥99.4%，粒度≤0.043mm。α—AL2O3微粉：莫來(lái)石細(xì)粉，（AL2O3）≥60%，粒度≤0.043mm，結(jié)合劑為硅溶膠及固化劑。
硅溶膠是粒徑從幾納米到數(shù)十納米的多聚硅酸分散體系，溶膠粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)為硅氧烷（Si-O-Si）網(wǎng)絡(luò)，表面層有許多硅烷醇基（SiOH），當(dāng)硅溶膠與AL2O3微粉混合時(shí)，膠體粒子可吸附在AL2O3顆粒表面，形成單層飽和分布，同時(shí)填充與AL2O3顆粒間隙，因此分散性。滲透性較好。通過(guò)干燥或燒結(jié)處理，膠體粒子以及化學(xué)鍵（Si—O—Si）相結(jié)合，形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將AL2O3顆粒牢固結(jié)合在一起。并在AL2O3顆粒表面形成納米包覆的微復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時(shí)硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠覆膜，從而增強(qiáng)材料的粘結(jié)、固話和成型特性。具有以下特性：（1）無(wú)需養(yǎng)護(hù)便可快速烘烤：溶膠結(jié)合澆注料是膠體凝膠而產(chǎn)生結(jié)合耐火材料，溶膠凝膠受PH值影響較大，調(diào)劑PH值可有效的控制材料滿(mǎn)足施工要求的固話時(shí)間。（2）良好的體積穩(wěn)定性及熱震穩(wěn)定性（3）良好的抗CO侵蝕性能。
