0371-60288311 185-3711-3611
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高溫多孔熟料耐火澆注料系用低熔物加入法生產的多孔熟料骨料、高鋁粉、生黏土、硅灰、結合劑、膨脹劑、促凝劑和減水劑等材料，配制成的黏土結合或低水泥多孔熟料耐火澆注料。其特點是體積密度小、強度高、燒后線變化小和熱導率低。同時，使用溫度高，一般為1300~1500℃。為了與普通多孔熟料耐火澆注料相區別，故稱之為高溫多孔熟料耐火澆注料。..
普通多孔熟料耐火澆注料分為黏土質和高鋁質兩種，體積密度為1.1~1.8g/cm3，使用溫度為1300℃和1400℃多孔熟料骨料的最大粒徑為5mm，一般用CA-50水泥配制，其配合比列于表1-1。同時，為了說明各編號材料的性能區別，也列出了多孔熟料骨料的堆積容重。按照多孔熟料耐火澆注料配合比的要求，首先稱量各種原材料后加水混練，振動或手工振動成型，自然養護1天拆模，然后繼續養護2d。在養護期間，不得淋水，因拌和水量大，足以滿足CA-50D水泥水化的需要。..
耐火纖維澆注料是用耐火纖維作骨料或填充料、用化學等結合劑及外加劑配制成的，具有低熱導率的特點，使用溫度為1000~1300℃，是熱處理爐和石化管式加熱爐等中低溫熱工設備的理想襯里材料，應大力推廣，以改變窯爐的面貌。..
蛭石耐火澆注料的使用溫度為600~800℃。其特點是絕熱性能好、材料易得、價格低廉。該澆注料的配制，與珍珠巖耐火澆注料的基本相同。表1-1為蛭石耐火澆注料的配合比和性能。..
珍珠巖耐火澆注料應用較多，隔熱保溫效果好，施工方便和價格低廉，深受用戶的歡迎。..
普通耐火搗打料的基本組成，與耐火澆注料和可塑料等材質相似，其區別是耐火粉料較多、結合劑用量較少。通常添加軟質黏土以增加料的黏塑性和燒結性。耐火骨料臨界粒徑為10mm，也有用5mm的，粗、細骨料之質量比為3:7至4:6。細骨料多些，易打結密實。耐火搗打料粒度組成一般為耐火骨料60%~65%，耐火粉料35%~40%，這樣可獲得較大的堆積密度，搗打后的襯體，體積密度也是較大的。 ..
近年來，含碳耐火搗打料得到迅速發展。在高爐出鐵溝、渣溝和大型化鐵爐等熱工設備上應用，與傳統的焦油黏土質焦粒搗打料相比，使用壽命成倍提高，操作條件大有改善，經濟效果顯著，同時滿足了生產工藝的技術要求。..
硫酸鋁耐火可塑料最常用的品種，性能較好，價格低廉。耐火可塑料的基質是由生黏土粉和高鋁粉組成的，起主要作用的是生黏土粉。在加熱過程中，生黏土的物理化學變化，其宏觀上的表現，就是耐火可塑料的強度變化特征，，隨著加熱溫度的升高，燒后耐壓強度增加，高溫耐壓強度有個峰值，即1000℃左右時強度最高，達到50MPa左右，隨后強度逐漸下降。這是由于結合黏土生成高黏度的液相所致。低于1000℃時，依靠化學結合劑和生黏土的黏結性，獲得強度，即或有液相，其數量少、黏結力小，因此強度低;高于1000℃時，化學結合劑失去作用，結合黏土產生較多的液相，所以高溫強度逐漸降低，到1400~1500℃時僅為5MPa左右。..
耐火可塑料用的黏土結合劑品種不同，其性能也不同，..
磷酸類耐火可塑料系由磷酸和磷酸鹽配制的耐火可塑料。其特點是高溫性能比較好，但成本較高，保存期較短。因此，該類結合劑常與硫酸鋁溶液共同使用，以發揮各自的優點。..
